鉚螺母的機械性能
信息摘要：原材料性能試驗檢測，分析鉚螺母的材料成分以及各項性能試驗，以判定其力學性能的好壞及使用范圍，主要有以下檢測流程： ① 根據(jù)原材料質(zhì)保書核對批號、規(guī)格、數(shù)量等； ② 運用全譜火花光譜儀定量檢查分析原材料中的化學成分，按照GB/T6478-2015要求執(zhí)行； ③ 運用萬能材料試驗機對材料、零件進行拉伸試驗、壓力試驗、彎曲試驗、剪切試驗和保載試驗等，并按照GB/T288-2010金屬材料拉伸試驗方法、GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備執(zhí)行，另外執(zhí)行GB/T17880.6-1999鉚螺母技術(shù)條件標準檢測產(chǎn)品保證載荷、頭部結(jié)合力、剪切力、破壞扭矩和轉(zhuǎn)動扭矩。 鉚螺母硬度性能檢測是衡量產(chǎn)品抵抗硬物壓入其表面的能力，能有效觀察鉚螺母的抵抗性能，只有通過硬度檢測標準才能真正保障應(yīng)用的安全性。 ① 用切割機、鑲嵌機、拋光機進行制
原材料性能試驗檢測，分析鉚螺母的材料成分以及各項性能試驗，以判定其力學性能的好壞及使用范圍，主要有以下檢測流程：
① 根據(jù)原材料質(zhì)保書核對批號、規(guī)格、數(shù)量等；
② 運用全譜火花光譜儀定量檢查分析原材料中的化學成分，按照GB/T6478-2015要求執(zhí)行；
③ 運用萬能材料試驗機對材料、零件進行拉伸試驗、壓力試驗、彎曲試驗、剪切試驗和保載試驗等，并按照GB/T288-2010金屬材料拉伸試驗方法、GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備執(zhí)行，另外執(zhí)行GB/T17880.6-1999鉚螺母技術(shù)條件標準檢測產(chǎn)品保證載荷、頭部結(jié)合力、剪切力、破壞扭矩和轉(zhuǎn)動扭矩。
鉚螺母硬度性能檢測是衡量產(chǎn)品抵抗硬物壓入其表面的能力，能有效觀察鉚螺母的抵抗性能，只有通過硬度檢測標準才能真正保障應(yīng)用的安全性。
① 用切割機、鑲嵌機、拋光機進行制樣，保證表面光滑平整，沒有油污及氧化皮等；
② 運用維氏硬度計對產(chǎn)品硬度進行精密測量，執(zhí)行GB/T3098.2-2000標準；
③ 運用扭力扳手對鉚螺母的破壞扭距、轉(zhuǎn)動扭矩進行檢測，按照GB/T17880.6標準執(zhí)行。
鉚螺母表面狀態(tài)檢測是衡量其美觀性、氧化性和腐蝕性等的重要指標。
① 表面涂層和缺陷檢測：確保產(chǎn)品外觀顏色均勻一致，無明顯花斑、銹跡，按照GB/T5267.2-2002要求執(zhí)行；
② 將樣品制樣后，利用金相顯微鏡進行金相分析，按照GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定——標準評級圖顯微檢驗法執(zhí)行；
③ 通過恒溫干燥箱進行高溫試驗，檢測產(chǎn)品應(yīng)對不同溫度的適應(yīng)性及表面附著力的情況；
④ 運用鹽霧實驗箱模擬鹽霧環(huán)境條件，檢測鉚螺母的耐腐蝕性能。經(jīng)檢驗，以勒鉚螺母的鹽霧試驗高達960h，大幅度優(yōu)于國際標準的720h；
⑤ 按照GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗以及GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級。
下一篇：沒有了
本文標簽:返回列表
